中頻爐爐襯燒結和烘烤

　　中頻爐是金屬加熱的感應加熱設備，加熱金屬溫度超過一千多度。因此，在中頻爐使用前要對中頻爐爐襯進行燒結和和烘烤。中頻爐爐襯燒結和烘烤意義很重大，對于中頻爐的使用壽命和使用效率影響非常重大。海山電爐小編認為，要認真對待中頻爐爐襯燒結和烘烤。

　　一般來說，中頻爐爐襯燒結和烘烤要根據爐子的容量、形式（坩堝爐或溝槽式爐）及選用的耐火爐材料，制定相應的中頻爐筑爐、烘烤和燒結工藝。

　　對于坩堝式中頻電爐，燒結后的第一次熔化，一定要滿爐熔化，使爐口部分得到充分的燒結。為了減少電磁攪拌作用對中頻爐爐襯的侵蝕，熔化和燒結時要降低運行電壓，其電壓應為額定電壓的70～80%（此時功率為額定功率的50～60%）。燒結完成后應連續熔化幾爐，這樣有利于獲得較完美的坩堝，對于提高爐中頻爐襯壽命有良好的作用。在中頻爐前幾爐熔化時，盡可能選用干凈無銹的爐料，最好是熔煉低碳鑄鐵。中頻爐熔煉過程中要避免加劇對爐襯侵蝕的工藝處理，如進行增碳等工藝。

　　對于感應電爐，由于中頻爐爐體結構比較復雜，又選用濕法或干法筑爐，因此，烘爐須通過較長時間的緩慢加熱，使爐襯烘干和燒結。在中頻爐的感應體通電后，坩堝胎模的發熱，使爐襯得到烘干，而爐膛的其余部分一開始要借助于其它熱源，當爐膛烘干后并達到一定的燒結溫度，再通過感應體熔化鐵料或注入鐵液來逐步達到高溫燒結。感應電爐從第一次烘烤、燒結爐襯開始，就要連續運轉。烘爐和燒結過程要嚴格執行加熱規范，同時要注意防止段溝事件的出現。在正常運行時，要經常注意熔溝狀態的變化。

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