中頻電爐停止作業后處置方法 二維碼
中頻電爐在機械熱加工感應加熱設備行業中,經常用在鍛造行業和鑄造行業里,改善了鍛造行業和鑄造行業的臟亂差的環境,提高了加熱效率,使得機械行業里頭疼的臟亂差問題的得以解決。但是,在鑄造行業里,海山電爐小編認為,中頻電爐停止作業后還要采取一些處置方法,來保證中頻電爐加熱設備的完好性和提高他的利用率。
中頻電爐?在爐體內的鐵液出盡時,為防止迅速冷卻使中頻電爐爐襯形成大裂紋,須采取適當的緩冷措施,如在中頻電爐坩堝蓋上復加石棉板;出鐵口用保溫磚和造型用砂堵住;中頻電爐爐蓋和爐口間的縫隙用耐火粘土或造型用砂封住。 對于容量較大的中頻電爐,熔煉作業結束后,設法避免爐襯完全冷卻,可采用下列方法;(1)中頻電爐爐內保留部分鐵液,并低壓通電,將鐵液溫度保持在1300℃左右;(2)在中頻電爐坩堝內裝電熱器或用煤氣燃燒器,使坩堝爐襯的溫度保持在900~1100℃的水平;(3)中頻電爐停爐后,將爐蓋密封好,并適當降低感應器冷卻水流量,使坩堝爐襯緩慢地冷卻到1000℃左右,然后將專門澆注的外型同坩堝而尺寸稍小一些的鑄鐵塊吊入爐內,并通電加熱,使其溫度保持在1000℃左右.當下一爐開始熔煉作業時,該鑄塊即作為起熔塊使用。
如果中頻電爐需要長時間停爐,就沒有必要對坩堝進行保溫。陜西海山機電有限公司為了能較好地在完全冷卻水的情況下保管爐襯,在坩堝內鐵液出盡后,吊入一塊起熔塊并使其溫度升至800~1000℃然后閉上爐蓋,停電,讓爐溫緩慢冷卻。經長期停爐的坩堝爐襯,不可避免的要出現裂紋,在再次熔化使用時,一定要認真檢查和維修。中頻電爐熔化時必須緩慢升溫,使爐襯中形成的細小裂紋自行彌合。 中頻電爐爐子在運行過程中,應經常檢查爐襯的狀況,以確保安全生產和提高爐襯壽命。不正確的操作方法往往會導致中頻電爐爐襯壽命縮短,因此須避免以下幾種常見的錯誤操作:(1)中頻電爐爐襯沒有按照規定的工藝進行打結、烘烤和燒結;(2)中頻電爐爐襯材料成分及結晶形態不符合要求,含有較多的雜質;(3)熔煉后期鐵液的過熱溫度超出允許范圍;(4)中頻電爐在裝載固體料或者因排除爐料搭橋時,采用不確的操法和猛烈機械沖擊,使坩堝爐襯受到嚴重損壞;(5)中頻電爐停爐后,爐襯急冷而產生大裂紋。 中頻電爐爐子中斷使用,中頻電爐感應器的冷卻水量可適當減少,但不允許關閉泠卻水,否則爐襯的余熱能把感應器的絕緣層燒毀。只有當爐襯表面溫度降到100℃以下時,方能關閉感應器的冷卻水。 歡迎來到中頻電爐調試過程中的注意事項的頁面,由陜西海山機電有限公司(海山電爐)為您提供,聯系電話是13891812360,地址位于陜西西安市未央區未央區,主要經營中頻爐、中頻電爐、中頻加熱爐、感應電爐
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