中頻電爐線圈制造工序

　　中頻電爐是感應加熱設備，利用電磁感應原理來進行金屬加熱。中頻電爐主要有兩大部分組成，即中頻電源和感應器線圈，這兩大部分相輔相成，不可分割使用。中頻電爐的線圈作為中頻電源的負載，是由矩形紫銅管繞制成螺旋狀的線圈，線圈通過中頻電流產生磁場加熱金屬。不言而喻，中頻電爐的加熱線圈重要性就體現出開了。海山電爐小編給大家分享一下中頻電爐線圈制造工序。

1、中頻電爐線圈退火。在繞制中頻電爐感應線圈之前，先對矩形純紫銅管進行退火。將純銅管在650~700℃保溫30~40分鐘，然后在20~30℃的水中快速冷卻。加熱設備最好用中頻電爐。

2、中頻電爐線圈繞制。將矩形純紫銅管繞制成各種仿形感應線圈。在中頻電爐線圈繞制時應采用鐵模或木模，考慮到矩形銅管繞制后有回彈量，故應使模具的尺寸稍小于所要求的尺寸。當繞制半徑較小時，應進行加熱繞制，即在繞制時用乙炔火焰去烘烤彎曲部位的純銅管。

3、中頻電爐線圈校正。將繞制后的中頻電爐感應線圈校正到所需要的尺寸，并用夾具壓緊。

4、中頻電爐感應線圈繞制后退火溫度、時間與方式和純銅管相同。

5、中頻電爐線圈水壓試驗。在感應線圈的純銅管中通入壓力為給水設計壓力1.5倍的水或空氣，檢驗純銅管與管子接頭處是否有漏水現象。

6、中頻電爐線圈包絕緣層。在純銅管上1/3重疊繞無堿玻璃絲帶。

7、中頻電爐線圈浸絕緣漆。將包了絕緣層的感應線圈在電爐或熱風烘干箱中預熱，然后浸有機絕緣漆，浸漆時間為15分鐘。在浸漆過程中如果漆中氣泡很多，則應延長浸漆時間，一般浸漆三次。

8、中頻電爐線圈烘干。在中頻電爐或熱風烘干箱中進行。中頻電爐感應線圈裝爐時爐溫不應高于50℃，并以15℃/h的速度升溫，至100~110℃時烘干20h，但應以烘至漆膜不粘手為止.

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