中頻感應爐加熱的二個階段

　 ?   中頻感應爐在加熱時金屬爐料依靠由電流量的電流磁效應情況所導致的感應電流來進行自身的加熱。在金屬爐料消化磁場機械能并使其變換為電力能源進行自身加熱的整個過程中，金屬爐料本身的使用性能，如導磁率、電阻器等的變化對加熱速度有著顯著的影響。

　　中頻感應爐在加熱金屬消化功率的變化又傷害到金屬爐料的升溫速度。在生產加工實際上面希望金屬爐料能盡快的被加熱熔化。這就要求金屬爐料消化的功率越大越好。因此，中頻感應爐在加熱時的變化與金屬爐料消化功率正中間的關系對中頻感應爐的供配電系統操作過程具有現實意義。海山電爐小編就來介紹中頻感應爐從室內溫度到熔化的兩個階段，現分述下列：

      1、中頻感應爐金屬原料居里點以下的加熱階段

　　原料按其導磁率與溫度的關系分為導永磁鐵氧體和非導永磁鐵氧體二種。非導永磁鐵氧體的導磁率不隨溫度變化，從房間內溫度到熔化溫度mu=1，如奧氏體鋼、銅、鋁等。導永磁鐵氧體的導磁率隨溫度升高而變化，當溫度由房間內溫度升到居里點時，mu值由大變小；溫度高過居里點直至熔化溫度，則mu=1，如碳素鋼、鐵素體不銹鋼等。mu值等同于1的溫度稱作居里點。一般導帶磁不銹鋼板的居里點隨鋁合金成份、成份不一樣而異，一般在720~780℃正中間。

　　在居里點以下加熱時，金屬爐料的mu值由大變小，而變松點值隨溫度升高而擴張。因此電總流量透入深層次也不斷提高，再加上金屬爐料正中間的碰觸情況的改善，金屬爐料消化的功率漸漸地擴張。此刻供配電系統的功率可依次擴張。但是，在這兒階段由于金屬料正中間接觸不良現象狀況造成系統特性阻抗非常大，再再加上rho值的傷害，限制了加熱效率高的提高。因此，僅有依據調節感應線圈線圈匝數和減少系統特性阻抗的方法才能夠 提高高頻率加熱效率高。

       2、中頻感應爐金屬原料居里點以上的加熱階段

　　當溫度超過居里點以后，盡管mu=1，但rho會再度擴張。當溫度保證850~900℃時，各式各樣原料的rho值基本相同，rho=10-4Ocm。再度升溫時，rho和mu值對消化功率的傷害不明顯。由于電總流量透入深層次的提高，金屬爐料間一開始焊合碰觸更加優質，系統的特性阻抗減少，加熱功率可以 慢慢提升。這時候金屬爐料的升溫速度加快。當金屬爐料一開始熔化時，供配電系統基本參數進到最好是狀況直到熔化完畢。

　　總得來說，依據中頻感應爐加熱從房間內溫度到熔化的兩個階段分析，弄清了金屬爐料在加熱整個過程中使用性能的變化情況，這對于把握爐料熔化特點對掌握供配電系統管理制度是十分重要的。