熔煉爐各部位修補辦法 二維碼
中頻熔煉爐在運行前需要筑爐烘爐,以保護熔煉爐的感應線圈不受損壞。但是,中頻熔煉爐在使用中爐襯發生損傷情況該怎么辦?海山電爐小編認為中頻熔煉爐爐襯有大的的損傷時必須修補,才能避免因爐襯損傷造成的安全事故。這篇中頻熔煉爐各部位修補辦法奉獻給大家,與大家分享。
1、中頻熔煉爐爐襯外壁損傷或小范疇腐蝕的修補:在消除爐渣、殘鐵后,縫隙處涂以硅酸鈉。隨后用加上5%-6%硅酸鈉的混和耐火材料修補,或用A10不定型耐火材料修補。腐蝕范疇稍大時,必須打掉爐襯重新筑爐。 2、中頻熔煉爐爐襯底端、外壁歪斜部的燒蝕或損傷的修補:爐底端的修補用添加與新筑爐量相同的硼酸溶液并與混和勻稱的中頻熔煉爐耐火材料一起搗固。爐襯外壁歪斜部的修補則需裝進直徑比爐徑小50-60mm、高寬比比損傷部高于100毫米上下的型模。用震動器搗固,各層搗實薄厚為20-30mm,搗一層劃毛后再搗上一層,直到比型模高于10毫米,再將上平面圖做成一定傾斜度。 3、中頻熔煉爐爐襯出鋼液口耐火材料與爐口接口處裂開或損傷的修補:用不定型耐火材料推打修補,修補范疇很大時要用木碳等烘干。 4、中頻熔煉爐爐襯外壁裂開的修補:一般:1毫米下列的裂痕不需修補而能夠再次應用;1毫米之上,尤其是水平方向的裂痕務必修補。硼酸溶液并混和勻稱的筑爐耐火材料混合后,用專用工具彌補,并在彌補后的表層上放硅酸鈉的濕態混和砂抹平。
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