廢鋼熔煉爐的加料系統 二維碼
廢鋼熔煉爐的加料系統用于廢鋼料場和廢鋼熔煉爐之間的廢料運輸,省去廢鋼配料的麻煩以及勞動強度大效率低,熔煉爐?自動加料系統采用雙振動電機激振,振動力度強勁,給料均勻,不卡料,下料速度,自動化程度大大提高。下面,小編把海山機電的自動加料系統功能參數介紹給大家。 1、廢鋼熔煉爐的加料料車驅動機構采用錐型電機帶剎車裝置(變頻電機),運行平穩、停車穩定,定位準確,雙電機驅動可靠耐用,可保證當一套驅動故障時仍可以減載運行。 2、廢鋼熔煉爐的加料系統行走速度: 變頻調速,速度0~20m/min,距爐體4米時減速至12m/min 3、廢鋼熔煉爐的加料儲料倉、振動料槽槽體為三層結構,中間層采用隔音降噪材料,與鐵料接觸面、槽底為10mm耐磨錳鋼板底板鉚裝;襯板為可更換的8Mn耐磨錳鋼(厚度:8mm),并用沉頭螺釘固定可更換; 4、廢鋼熔煉爐的加料振動電機為國內知名品牌,振動彈簧采用橡膠復合彈簧; 5、廢鋼熔煉爐的加料加料口結構的設計必須結合熔化電爐綜合考慮,利于加料,防止料流沖擊爐壁,保護爐體,同時利于抽煙除塵的效果。 6、廢鋼熔煉爐的加料儲料倉、振動料槽槽體為三層結構,中間層采用隔音降噪材料,整體框架結構、槽體采用雙層結構、設置消音措施(中間加吸音橡膠); 7、廢鋼熔煉爐的加料前端帶兩側防護板,與除塵蓋對接,有效除塵、防鐵水飛濺,并有觀察窗口方便使用; 8、廢鋼熔煉爐的加料下料口采用錳板,耐熱、耐磨、防磁,有防鐵液濺及輔助收塵擋板,并可拆卸,可帶粉塵過濾分離裝置,還可配合電爐除塵設備及爐蓋形式設計下料口。 9、廢鋼熔煉爐的加料與爐蓋翻轉機構、與環保設施實現信號聯鎖、隨車帶急停裝置,緊急情況方便停止,確保安全; 10、廢鋼熔煉爐的加料采用電纜卷筒供電方式供電,加料系統集中控制柜采用施耐德接近開關作為位置檢測傳感器,智能化加料,工作模式多樣靈活,具備自動、半自動、手動工況。
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