模鍛全自動生產線 二維碼
模鍛全自動生產線采用電磁感應加熱原理的中頻爐加熱設備,配套自動上料、快提出料、紅外測溫、機械手和plc控制系統,形成鍛造加熱行業的裝備自動化、信息化、智能化,對鍛造智能工廠建設意義深遠,海山電爐為建設“數字智能鍛造車間”的目標邁開了堅實的一步。
一、模鍛全自動生產線適應范圍: 模鍛全自動生產線加熱材質為鋼、不銹鋼、鋁棒、銅棒、鈦合金、高溫合金等。廣泛應用于汽車、摩托車、五金工具、工程機械、手術器械、不銹鋼餐具、吊具索具、煤礦機械、農業機械、船舶、鐵路和航空航天等行業。特別適用于齒輪毛柸、汽車連桿。曲軸等工件的鍛前加熱。 二、模鍛全自動生產線?包括?內容: 模鍛全自動生產線涵蓋材料鋸切、坯料加熱、鍛造成形、校正、控溫冷卻五大工序。采用整線連鎖控制、無人操作、生產信息自動記錄、全工序自動化、柔性化生產,從上料到產品發交使用了6臺機器人,可實現20分鐘完成產品切換,8秒鐘生產一根曲軸,年產能達150萬件。 三、模鍛全自動生產線特點: ? 1、模鍛全自動生產線從上料、輸送、加熱到測溫分選出合格柸料為止全程無人工干預。保證產品加熱的穩定性、一致性。 2、模鍛全自動生產線簡單大方、性價比較高、適應性強。可滿足多種產品共用一臺設備的要求 3、模鍛全自動生產線具有先進的感應器變頻設計,在加熱過程中通過不同的頻率達到最高的綜合加熱效率,保證產品的加熱品質,杜絕粘料,最大節能降耗。 4、模鍛全自動生產線機械結構簡單耐用,從上料、輸送、加熱到測溫分選出合格柸料為止全程無人工干預。大大降低操作工人的工作強度 5、模鍛全自動生產線能夠保證產品質量的穩定性和可靠性、生產組織的連續性和流暢性,將大幅提升鍛造產品的交付周期。 6、模鍛全自動生產線改善生產工人的職業健康衛生條件,降低生產工人的勞動強度、減少安全生產事故。 7、模鍛全自動生產線降低生產綜合成本。
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