鍛前加熱電爐

       鍛前加熱電爐是針對鍛造行業的而設計制造感應加熱設備，利用電磁感應加熱自動化高、溫度均勻、升溫速度快、節能環保等特點，來迅速加熱圓鋼、鋼坯、鋼板、鋼管或者其它有色合金鋁、銅、不銹鋼、鈦合金等，加熱目的為毛坯鍛造服務。下面，海山電爐小編就來介紹這套鍛前加熱電爐。

       一、鍛前加熱電爐加熱原理：

       鍛前加熱電爐的工作原理是根據電磁感應的基本原理，把三相工頻交流電整流后變成直流電，再將直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，從而使得的金屬工件自身發熱達到加熱目的。

       二、舉例說明鍛前加熱電爐技術要求：

      1、鍛前加熱電爐用途：與2500噸壓力機配套，鍛造汽車前橋的坯料加熱；

      2、加熱工件材質：中碳鋼、合金鋼、不銹鋼

      3、加熱產品規格：直徑160*800mm 重量 126.3kg 節拍180s

      4、鍛前加熱電爐加熱溫度：1200℃

      5、配套感應器：GTR-190*2500mm

      6、鍛前加熱電爐溫差要求：徑向溫差≤60℃，首尾溫差≤80℃；

      7、加熱部位：整體加熱

      8、鍛前加熱電爐的上料全自動垂直上料

      9、紅外測溫+溫度分選系統

      10、閉式冷卻塔循環冷卻系統

      三、鍛前加熱電爐的運行過程：

     鍛前加熱電爐具有自動和手動操作兩種，一般采用自動操作方式。鍛前加熱電爐自動操作運行具有測溫裝置，在加熱過程中測量圓鋼的溫度，用時間繼電器控制生產節拍。開始進料時，進料的推料機動作，將一個被推出感應器落到輥道上，輥道把圓鋼傳送到輥道的端頭，頂料機構升起把圓鋼翻到出料滑槽上，圓鋼滾到壓機上進行鍛造加工。在傳送的同時，進料的推料機退以備下次進料，而測溫頭進入測溫位置接觸到圓鋼的端部，即完成一次進出料的操作。

       四、鍛前加熱電爐的特點：

      1、鍛前加熱電爐控制電路板由計算機優化設計，大規模集成電路優化組合，裝置性能穩定、抗干擾性強；

      2、鍛前加熱電爐生產操作簡單、進出料靈活、自動化程度高，可實現在線式生產； 加熱爐布局合理、維修方便；

      3、鍛前加熱電爐高度集成化電路方案，調試和操作都、簡便、易學。具有的過壓、過流、欠壓、缺水、缺相、限壓限流等保護系統，從而了設備的使用性和工作穩定性；

      4、鍛前加熱電爐加熱工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質量好；工件加熱長度、速度、溫度等可精確控制； 工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高；

      5、鍛前加熱電爐在零壓啟動的基礎上又增加了自動掃頻重復啟動功能，電壓及電流環電路緊密跟蹤，設備啟動及停止平滑穩定，無電流沖擊。

       6、鍛前加熱電爐采用感應器爐體一體化設計，不同的感應器設計有快換接頭，更換簡單方便；鍛前加熱電爐全方位節能優化設計，能耗低、效率高，比燒煤生產成本低；

       如有鍛前加熱電爐需求，請致電13891812360國經理；更多鍛前加熱電爐資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.hszpl.com