鋁合金中頻感應爐

       鋁合金導熱系數很大，鍛造溫度范圍窄，加熱的坯料與模具接觸后其溫度降低很快，從而導致鋁合金坯料塑性降低，變形抗力增大，充填性能下降。因此在鋁合金中頻感應爐設計中，要針對鋁合金這一特點采取特殊措施，保證鋁合金中頻感應爐加熱達到設計要求。下面，海山電爐小編就來介紹鋁合金中頻感應爐的技術要求。

        一、鋁合金中頻感應爐在鍛造中的加熱 ：

        鋁合金中頻感應爐加熱等溫鍛造是將加熱到始鍛溫度的鋁合金坯料，放到加熱至同樣溫度并保溫的模具中保壓，使坯料以低應變速率完成鍛壓過程。鋁合金中頻感應爐等溫鍛造消除了坯料與模具溫差影響，減小了由于坯料表面激冷而造成的金屬流動阻力和變形抗力的增加，以及由于變形不均勻引起的組織性能的差異，有效降低了鍛壓時的變形抗力。

        二、鋁合金中頻感應爐加熱的要求：

        1、要求鋁合金中頻感應爐感應器線圈能夠跟隨模具上下移動，不應防礙正常操作。

        2、鋁合金中頻感應爐的電源為模具感應加熱提供能源，達到預定溫度后進入保溫狀態或停止加熱。

         3、對模具進行精確測量，與鋁合金中頻感應爐組成閉環溫度控制系統。

         4、鋁合金中頻感應爐對加熱模具與鍛壓設備機身熱絕緣可靠。

         5、鋁合金中頻感應爐要絕對安全。

         三、鋁合金中頻感應爐的配置：

         在鍛造加熱中一般將上、下模具各采用一套鋁合金中頻感應爐的中頻電源、感應加熱裝置、測溫和溫控系統。由于模具的尺寸限制，線圈排繞不開，可采用中頻變壓器將中頻變頻器輸出電壓降低。鋁合金中頻感應爐測溫系統可采用接觸式熱電偶或非接觸式紅外線光導纖維測溫儀。

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