鋁合金中頻爐的感應器

       鋁合金中頻爐是專為鋁合金加熱鍛造、熱擠壓設計的一款非標感應加熱設備，通過電磁感應加熱原理對鋁棒、鋁板加熱，由于合金鋁為非導磁材料，在設計鋁合金中頻爐的感應器時候需要采取特殊處理，才能保證鋁合金中頻爐的感應器加熱滿足工藝要求。這里，海山電爐小編就來介紹鋁合金中頻爐的感應器的參數選型。

        一、鋁合金中頻爐的感應器爐襯確定

      鋁合金坯料加熱溫度一般都小于500℃，鋁合金中頻爐的感應器爐襯不必采用耐高溫的耐火材料，一般用奧氏體不銹鋼（如1Cr18Ni9Ti等）卷制即可。不銹鋼爐襯的壁厚2～3mm，卷制時留有15～20mm的縫隙，并沿縫隙夾以耐火材料制做的墊塊。考慮不銹鋼爐襯受熱后向進料端膨脹，僅固定爐襯的出料端。

       鋁合金中頻爐的感應器不銹鋼爐襯的外表面包裹1mm厚的有機硅云母板和5mm厚的高鋁硅酸鋁纖維。這樣爐襯的厚度可控制在10mm以內，線圈直徑和爐襯直徑之比值小，使感應器的電效率和功率因數大大提高。一般鋁合金感應器，其線圈直徑和爐襯直徑之比值=1.3～1.5。

        二、鋁合金中頻爐的感應器的導軌

       鋁合金中頻爐的感應器的導軌為2～3mm厚的奧氏體不銹鋼板制成的90°圓弧形導板。導板多采用長短不同的2段：短的一段緊固在進料端的端板上，將緊固在出料端的長的一段導板壓住。

       三、鋁合金中頻爐的感應器的長度：

      在設計鋁合金步進加熱感應器時要考慮端部效應的影響，而增加的補充長度用Δa表示。要通過   調整推料機械的行程開關位置，將感應器出料端Δa的距離調整到（0.5～1）D1。如果Δa太小，端部溫度會降低，如果Δa太大，鋁合金端部會出現高溫氧化，表面起泡。

      鋁合金感應器的長度應合理設計。由于它們的鍛造溫度與臨界溫度很近，感應器的長度不能設計過長，過長的感應器不論連續加熱或步進加熱都可能造成坯料溫度過燒。

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