中頻加熱爐-鍛前加熱的好幫手 二維碼
中頻加熱爐是將工件放到其感應加熱線圈內,加熱過程中使整個工件的內部和表面溫度大致相等的過程。中頻加熱爐可以根據不同的材質、不同形狀的工件和不同的加熱工藝要求,采用不同加熱功率、頻率以及不同形狀的感應線圈對工件進行加熱。下面,海山電爐小編就來介紹這款鍛前加熱的好幫手-中頻加熱爐?。
一、鍛前加熱的好幫手-中頻加熱爐?適用的加熱行業: 中頻加熱爐?特別適宜圓鋼熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型,釬料焊接等。 A、 鍛壓行業 B、熱處理行業 1、中頻加熱爐??的感應爐體更換簡便 中頻加熱爐?主要由中頻電源和加熱爐體兩部份組成,為分體式結構。海山電爐已近三十年感應電爐制造經驗,根據加工尺寸的不同中,配置不同規格的感應爐體切換加熱。感應爐體均設計有水、電、快換接頭,更換簡便,占地面積小根據加工工件尺寸的不同,配置不同規格的感應爐體 。 2、中頻加熱爐?加熱速度快,氧化脫炭少 由于中頻加熱爐?的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,加熱效率高,工藝重復性好,生產效率高、節省材料與成本、延長模具壽命。 3、中頻加熱爐?工作環境好、無污染、低耗能 中頻加熱爐?與煤爐相比,在鍛造生產中采用中頻感應爐加熱時,不產生污染,與普通的火焰爐相比,爐子的熱效率高;感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式;低耗能、無污染,加熱效率高;各項指標均符合國標要求。透熱條件下,由室溫加熱到1200℃的噸耗電量小于390度。 4、中頻加熱爐?加熱均勻、溫控精度高、可實現自動化生產 中頻加熱爐?易實現加熱均勻,芯表溫差小。應用溫控系統對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。長棒料直接加熱后下料,所需的下料力小,可單獨配備下料設備,也可把下料機構設置在鍛造主機上,使得加熱、下料、鍛造三工序之間輸送距離縮短,真正做到趁熱打鐵,與自動化程度高,效率高的鍛造主機配套,實現鍛造生產線的自動化,能充分發揮鍛造主機的生產能力。 5、中頻加熱爐?溫控精度高,通過選擇合理的工作頻率,以調節合適的透熱深度,以實現加熱均勻,芯表溫差小的要求。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制。
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