中頻電爐加熱設備

       中頻電爐加熱設備廣泛應用于鍛前加熱行業、圓鋼軋制加熱以及圓鋼淬火前在線加熱，采用中頻可控硅加熱電源與作為負載的感應線圈結合使用，從而滿足快速加熱、省電節能、氧化耗損少以及自動化高的特點。可以實現PLC自動控制系統，能自動上料、進料、出料，帶有紅外線測溫與溫度分選機構，將加熱合格的坯料自動推入下道工序。下面，海山電爐小編就來介紹這套中頻電爐加熱設備。

       一、中頻電爐加熱設備配置參數：

      1、 中頻電爐額定功率：1000KW 標稱頻率：1000HZ

      2、 坯料直徑：Φ75~Φ90 長度：630~730mm

      3、 生產量：每小時大約為2噸毛坯料

      4、 棒料材質:能磁化的鋼

      二、中頻電爐加熱設備生產過程：

     將坯料倒入中頻電爐的搓板上料機的料筐，再通過自動上料將坯料連續不斷的送入中頻電爐加熱爐體，經過預熱、石墨噴涂、加熱工序后在出料機驅動情況下自動出料，溫度合格的坯料進入正常出料通道，送入壓機。整個生產過程可實現全自動化自動控制，不需人工，中頻電爐運行平穩皮實可靠。

       三、中頻電爐加熱設備組成：

      中頻電源、補償電容器組、加熱爐、爐架、自動上料裝置（搓板上料/階梯上料）、自動輸送裝置、自動出料裝置、溫度分選裝置、測溫裝置（紅外測溫儀）、水冷裝置（閉式冷卻塔）、石墨噴涂槽，石墨泵站、PLC控制柜等。

       四、中頻電爐加熱設備的特點：

       1、中頻電爐加熱設備的加熱感應器具有互換性。

　　在生產過程中中頻電爐加熱設備加熱毛壞品種繁多，需設置多種規格的感應加熱器，共同一個爐架。此時可通過海山電爐的獨有的總上、下水快換接頭和海山電爐研制的新型槽路互換機構，保證在很短的時間內完成感應器的互換。

　　2、中頻電爐加熱設備升溫速度快，氧化皮極少。

　　中頻電爐加熱設備?利用電磁感應原理，熱量在工件自身靠渦流產生。氧化皮極少，尤其適用精密鍛造。

　　3、中頻電爐加熱設備運行平穩性。

　　大型圓鋼棒料連續送進，減少對中頻電源的沖擊。并且與電源組成溫度閉環控制，保證還料加熱溫度的首尾一致，芯表溫差小。

　　4、中頻電爐加熱設備具有多種進出料結構。

　　針對用戶不同的工藝要求，配置不同的進出料機，形成中頻電爐加熱設備的優化組合，具體形式有：連續式、間歇式等。出料形式有：傾翻式、直翻式等。

　　5、中頻電爐加熱設備具有多重保護。

　　冷卻水路的水溫、水壓報警，溫度設有上下限報警。

　　6、中頻電爐加熱設備可以根據用戶要求，可以配置自動上料機、出料機、出料分選器、閉路水循環系統。

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