中頻電爐的鍛造加熱

      鍛造是機械加工最為基礎的行業，采用中頻電爐對金屬坯料加熱，完成鍛前加熱工序，對坯料施加一定壓力，使得金屬坯料產生塑性變形并獲得一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。因此，中頻電爐的鍛造加熱就顯得尤為重要了。這里，海山電爐小編就簡單介紹中頻電爐的鍛造加熱。

     1、鋼鐵的奧氏體轉溫度為960度左右，且奧氏體的特性較軟，易于變形加工。如果中頻電爐不加熱金屬毛坯直接鍛制，會導致金屬毛坯材料的晶格畸變，產生內應力，甚至破裂。在鍛件毛坯在中頻電爐加熱奧氏體狀態下高溫鍛造后，晶格會重組，減少內應力的產生。

     2、鋼毛坯鍛件的開始再結晶溫度約為727℃，但普遍采用中頻電爐加熱鍛件毛坯到800℃作為劃分線，中頻電爐加熱毛坯高于800℃的是熱鍛；中頻電爐加熱毛坯在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。用于大多數行業的鍛件都是熱鍛，溫鍛和冷鍛主要用于汽車、通用機械等零件的鍛造，溫鍛和冷鍛可以有效的節材。

      3、鍛造用金屬毛坯料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬。 毛坯金屬在中頻電爐加熱鍛造變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的中頻電爐加熱溫度及保溫時間、合理中頻電爐加熱的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對提高產品質量、降低成本有很大關系。

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