圓鋼和鋼管熱處理設(shè)備

       圓鋼和鋼管熱處理設(shè)備是針對金屬長棒料、圓鋼或者鋼管的快速感應(yīng)加熱以及在線淬火、回火和退火的熱處理設(shè)備。在這里，海山電爐小編就來詳細(xì)介紹這套圓鋼和鋼管熱處理設(shè)備的工作過程，供大家參考。

      一、工件上儲料臺：工件圓鋼、鋼管或石油油井管或鉆桿在儲料臺上整齊排列；儲料臺臺面傾斜2－5度，工件由天車吊到儲料臺上，自動按序整齊排列：儲料臺擋料裝置為偏心輪結(jié)構(gòu)，對于φ60～φ139.7調(diào)整偏心輪在不同角度位置，使翻料裝置每次只能翻一根料；　　　　

        二、工件自動對齊定位：工件圓鋼、鋼管或石油油井管或鉆桿由儲料臺料架送至第一工位－對齊定位輥道，定位輥道由四個輥輪組成并裝有受料開關(guān)，其中兩端輥輪由電機(jī)帶動減速機(jī)驅(qū)動，以使工件對齊；　　　　

       四、工件進(jìn)入加熱輥道：工件圓鋼、鋼管或石油油井管或鉆桿進(jìn)入加熱輥道，進(jìn)行均勻加熱，在加熱輥道上傾斜安裝Ｖ型輥輪和變頻調(diào)速電機(jī)和減速機(jī)，Ｖ型輥輪轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速，通過感應(yīng)器操作步進(jìn)上料機(jī)把對齊架上的工件平穩(wěn)地抬起，滾送到呈傾斜8－20°安裝的變頻送料機(jī)上，變頻送料機(jī)以設(shè)定的速度向前送料，變頻送料機(jī)為單輥傳動，速度、高度可調(diào)，工件圓鋼、鋼管或石油油井管或鉆桿安放在Ｖ型輥輪上在感應(yīng)加熱線圈內(nèi)自轉(zhuǎn)，對工件圓鋼、鋼管或石油油井管或鉆桿均勻加熱；　　　　

       五、淬火感應(yīng)加熱：工件圓鋼、鋼管或石油油井管或鉆桿經(jīng)加熱輥道進(jìn)入淬火中頻感應(yīng)加熱區(qū)，本加熱區(qū)由兩套功率不同的中頻爐電源配多組加熱感應(yīng)線圈組成淬火感應(yīng)加熱區(qū)，加熱溫度850℃－1000℃保證工件溫度的均勻；　　　　

       六、 閉環(huán)溫度控制：在感應(yīng)加熱線圈的出口處安裝雙色紅外測溫儀進(jìn)行監(jiān)測工件的溫度，并把信號反饋到中頻電源自動調(diào)節(jié)中頻電源的輸出功率，組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，控制產(chǎn)品工藝溫度在允許的誤差范圍內(nèi)；　　　　

      七、隨線連續(xù)噴淋使工件迅速均勻完全淬透：加熱后的工件鋼管或石油油井管或鉆桿進(jìn)入噴淋淬火區(qū)，采用噴淬裝置連續(xù)將水流噴射到被加熱的鋼管表面，完全淬透管壁，快速均勻散熱的效果，強(qiáng)噴淋5－30秒，選用二套大流量高壓水泵，壓力為揚(yáng)程１２５米每小時的水循環(huán)量１０００ｍ↑［3］／ｈ，總功率在500ｋＷ以上，保證使工件表面產(chǎn)生的蒸汽膜破壞；

　      八、工件上瀝水臺：去除工件鋼管或石油油井管或鉆桿經(jīng)淬火后留在管內(nèi)的水帶入回火線圈內(nèi)，利用瀝水臺在二個方向傾斜達(dá)到除水目的，一個方向傾斜使工件鋼管或石油油井管或鉆桿自動移位，另一個方向在工件鋼管或石油油井管或鉆桿軸線方向傾斜2－5°，使工件鋼管或石油油井管或鉆桿在瀝水臺上自動移位時，使工件鋼管或石油油井管或鉆桿內(nèi)的水淌光，幾分鐘后，由氣動上料機(jī)抬送上回火線輥道上；

        如有鋼管熱處理設(shè)備需求，請致電13891812360國經(jīng)理；更多鋼管熱處理設(shè)備資訊，請關(guān)注陜西海山機(jī)電有限公司網(wǎng)站http://www.hszpl.com