中頻爐方案

       中頻爐作為感應加熱設備，常用在圓鋼的鍛前加熱和調質加熱上。這里，海山電爐小編就來詳細描述中頻爐方案中的參數、中頻爐加熱的感應器以及特點，供大家參考。

       一、中頻爐?方案里的中頻電源主要技術指標：

      1、中頻爐的中頻電源加熱功率為1250KW、 頻率為1000Hz

      2、中頻爐的中頻電源啟動成功率可達100%

      3、 中頻爐的中頻電源整流功率因數大于等于0.92

       4、中頻爐的中頻電源具有溫度接口可實現溫度閉環控制

       5、中頻爐的中頻電源具有內外轉換及自動手動轉換功能

       6、中頻爐的中頻電源中頻電壓750V，直流電壓500V

       7、中頻爐的中頻電源全數字，無繼電控制回路，使系統運行穩定可靠

       8、中頻爐的中頻電源具有過流、過壓、欠壓、缺相、水壓、水溫等齊全保護，確保發生任何故障均不損壞設備元器件

       9、中頻爐的中頻電源三相進線不分相序，可任意連接

      10、中頻爐的中頻電源操作簡便的“傻瓜”型設備，決不會發生誤操做

      11、中頻爐的中頻電源柜內晶閘管等主要元件及整線主要元件優選國內先進器件，所有設計部件因采購困難需替換時高靠一級，以保證設備運行穩定可靠。

      12、中頻爐的中頻電源加熱后各種毛坯達到不同材質的工藝溫度（Z高1250°C）,且料間不粘連。

        二、中頻爐方案里的感應器要求：

        1、中頻爐的的感應加熱器需為快換接頭結構。

        2、中頻爐的感應器結構為多工位結構可根據不同被加熱工件方便快捷的更換爐體

        3、中頻爐的的感應器中具有保溫功能（中頻電源低功率運行），保溫時間不少于30分。

        4、中頻爐的感應器采用優質打結料打結而成。

        5、中頻爐的感應器內水冷導軌采用不銹鋼材料制做，表面噴涂一層鈷鎢材料或堆焊不銹鋼焊條保證結實耐用。各種感應器之間接口處設有滑槽，以利于氧化皮的清理。

       6、中頻爐的感應器線圈、匯流排、各連接導線截面積足夠大，以減少發熱。

       7、中頻爐的感應器線圈內部連接可靠，感應器嚴格按工藝要求制造, 裝配前高壓試漏。

       8、中頻爐的感應器線圈上安裝了溫度開關，水溫超過65℃時自動停機。不工作時，感應器線圈內的冷凝水可通入壓縮空氣排出

       9、中頻爐的感應加熱器的進料端采用氣缸進料機構進料，以保證輸送速度均勻一致。

       10、中頻爐的感應加熱器為快換互換結構，單節更換時間不高于10分鐘（感應加熱器單節可快換互換）;

        11、中頻爐的感應器線圈正常使用壽命在3年以上。

        12、中頻爐的感應器采用并聯變匝設計,坯料由進料至出料端溫度逐漸升高, 以保證毛坯在加熱過程中不產生細微裂紋、超溫過燒等缺陷。感應器線圈、匯流排、各連接導線截面積足夠大，以減少發熱。

       13、中頻爐的感應器線圈內部連接可靠，感應器嚴格按工藝要求制造, 裝配前高壓試漏。

       14、中頻爐的感應器加熱金屬材料燒損率：≤ 0.6％。

       15、中頻爐加熱每噸毛坯(典型料)感應加熱耗電量：＜380KWh

       三、中頻爐的操作臺安裝內容：

       中頻爐的操作臺操作臺面板上安裝有中頻電壓、功率、直流電流的顯示以及中頻電源控制開關、手動自動旋鈕、功率調節旋鈕及急停按鈕，等相關的操作控制和按鈕開關。

        四、中頻爐的安全措施：

        1、中頻爐的電器連接部位設有必要的警示（閃電符號、提示語、隔板等）、防護及屏蔽，保護維修、操作者的安全。

        2、中頻爐的裝置聯鎖及保護性能；有緊急停止、過電壓、過電流、缺相、電壓反饋、電流反饋、元件過溫及冷卻系統欠壓斷水、水溫高等聯鎖、故障報警,保證不使設備損壞，料化在感應加熱器內、人身安全等故障發生。

       3、中頻爐的整套裝置啟、停可靠，時序合理，能有效避免誤操作對設備及人身造成的危害。

       4、中頻爐的制造及安裝按照機械工業部〈〈機械工廠安全性評價標準〉〉執行。

       5、中頻爐按國家感應加熱爐標準制造，符合國家環保和安全標準。

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