耐磨鋼球熱軋設備 二維碼
耐磨鋼球熱軋設備是近幾年新研發的全自動感應加熱+旋切軋制的鋼球熱軋生產線,采用具有一定合金元素的圓鋼,通過全自動中頻感應電爐加熱圓鋼后進入鋼球軋制機軋制成鋼球。陜西海山機電有限公司以生產推廣了上百條鋼球軋制生產線,效率高、圓度好、質量穩成為一大亮點。下面,海山電爐小編就來介紹這套耐磨鋼球熱軋設備。
一.耐磨鋼球熱軋設備工作過程: 圓鋼→自動輸送→中頻感應爐加熱→旋切滾鍛成球→等溫傳送→滾筒淬火→保溫回火→成品包裝 圓鋼(直徑根據鋼球直徑確定)經過上料架輸送輥道、進入中頻加熱爐連續加熱到可軋制溫度后,輸送進入鋼球熱軋設備進行斜軋切斷、滾圓后,滾出斜軋機,進入淬火桶內淬火處理,淬火完成后再進入保溫桶內保溫處理,生產出客戶滿意的鋼球。 二、耐磨鋼球熱軋設備包括的技術難點: 耐磨鋼球熱軋設備包括全新的圓鋼自動上料技術、中頻感應電爐加熱技術、旋切輥鍛機技術、螺旋等溫機技術、滾筒式螺旋淬火機技術、全自動保溫桶等先進設備,這些先進的生產技術的應用,使得耐磨鋼球的生產效率比傳統工藝提高了近20倍,工人的勞動強度和工作環境得到了極大地改善。 三、耐磨鋼球熱軋設備的軋球機: 軋制鋼球直徑(mm) 軋輥轉速(r/min) 電動機功率(KW) 外形尺寸LXBXH 重量t ¢30 (?20~?33) 100 40 4.1x1.8x0.8 3.1 四、耐磨鋼球熱軋設備的中頻感應電爐: 型號 中頻電源功率(KW) 生產效率(T/小時) 加熱溫度(℃) 重量t ¢30 250 0.75 900℃ 五、耐磨鋼球熱軋設備的使用條件 1、電源:Φ3-380±10% 50HZ 三相四線制 2、海拔高度:≤1000m 3、相對濕度:≤90% 4、三相潛水泵,功率3KW,泵出水口為2寸及管道。 5、冷卻循環水:0.2-0.3Mpa水壓,30m3循環水池 6、 無導電塵埃和腐蝕性氣體 7、 也可選擇配套閉式冷卻塔。 六、耐磨鋼球熱軋設備優點: 1、耐磨鋼球熱軋設備生產效率高。以加工¢80的鋼球為例,每分鐘可生產60-70個鋼球。,每小時可生產7噸,每班產量可達到50噸 ,是空氣錘鍛打鋼球的20 倍。 2、耐磨鋼球熱軋設備產品質量好 。用鋼球熱軋設備軋制的鋼球外型尺寸大、小均勻一致;溫度一樣,海山電爐無過燒或燒不透的情況,因此熱處理后硬度均勻一致 ,外表硬度與內心硬度相差較小,產品質量好、質量穩定,合格率高達98%以上。 3、耐磨鋼球熱軋設備是工人勞動強度較鍛打鋼球明顯降低,勞動環境得到明顯改善。使用電爐加熱,已經完全消除煙、氣污染的現象. 4、耐磨鋼球熱軋設備是本設備生產鋼球操作簡單、自動化程度高,生產工序少。圓鋼不需要剪斷既可進爐加熱。不需要某些方面的專業勞動技能。新工人經過簡單培訓即可上崗生產,工人們再也不用為產品質量不合格操心,極大的調動了一線工人的勞動積極性。
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