熱軋球磨鋼球設備

        熱軋球磨鋼球設備是現行耐磨鋼球比較先進的鋼球生產工藝，具有一定耐磨成分的圓鋼棒采用中頻感應爐加熱到軋制溫度1000度，進入鋼球軋機軋制出相應的鋼球后進入熱處理形成耐磨鋼球。執行標準為行業標準(YB/T 091-1996)，耐磨鋼球直徑范圍為Φ25-Φ125mm。這里，海山電爐小編對熱軋球磨鋼球設備介紹如下，供大家參考：

        一、熱軋球磨鋼球設備技術參數：

       1、旋切棒料材質：B2,B3,B4,65Mn,60Mn,50Mn；

       2、加熱溫度：1050℃(過度區要求溫度)；

       3、棒料規格：Φ25 Φ30 Φ40 Φ50、Φ60、Φ70、Φ80 Φ90   Φ100 Φ120 Φ130

       4、棒料長度：2m---9m

       5、中頻加熱爐功率：100Kw--6000Kw

       6、測溫方式：紅外線測溫

       7、控制方式：西門子PLC控制

       8、上料方式：上料臺自動翻料、送料，壓輥輸送

      9、冷卻方式：HSBL型冷卻冷卻

      二、熱軋球磨鋼球設備生產流程：

      人工置料儲料架→自動續料裝置續料→爐前夾輥進料裝置→電爐內加熱→夾輥出料快速出料→進入軋球機械→軋球熱處理淬火系統→鋼球余溫自回火裝置→成品鋼球→包裝

       熱軋球磨鋼球設備具體流程描述如下：

　　1、圓鋼棒料經檢驗后,按定尺長度剪切成鋼球坯料.

　　2、鋼球坯料在軋制前在連續式海山電爐的中頻加熱爐中被加熱到合適的溫度。

　　3、紅熱態的圓鋼被送入鋼球軋機后，在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉前進，并被連續地軋制成鋼球。每臺鋼球軋機每分鐘可軋成60-360個鋼球。

　　4、軋成后的紅熱態鋼球立刻進入海山電爐特殊設計的在線熱處理設備進行淬火回火熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。

　　5、經檢驗合格的產品送往成品倉庫，進行包裝后發往客戶。

　　三、熱軋球磨鋼球設備特點：

      熱軋球磨鋼球設備在各類黑色和有色金屬礦山選礦廠、火力發電廠、泥廠、耐火材料廠的耐磨鋼球生產基地或者廠家得到廣泛應用，受到國內外客戶的一致好評。如有熱軋球磨鋼球設備需求，請致電13891812360國經理；更多熱軋球磨鋼球設備資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.hszpl.com。