鋼管中頻加熱爐

       鋼管中頻加熱爐是陜西海山機電有限公司專業為鋼管加熱而設計制造的一款非標電磁感應加熱設備，用于鋼管鍛造、調質加熱、鋼管熱噴涂加熱等等所需要鋼管加熱的場合。鋼管中頻加熱爐?具有結構合理、操作方便簡單、加熱速度快、加熱性能穩定、節約加熱能耗、環保效果較好，是現代工業鋼管加熱生產中必備的設備之一。下面，海山電爐小編就來介紹這套鋼管中頻加熱爐。

       一、鋼管中頻加熱爐?的用途：

       1、用于鋼管鍛造加熱、調質加熱、熱噴涂加熱、防腐加熱、縮管、擴管加熱等。

       2、還用于鋼管噴涂加熱、鋼管調質加熱、炮彈加熱熱縮口、無縫鋼管熱穿孔以及鋼管軋制加熱等。

       二、鋼管中頻加熱爐的技術要求：

       1、鋼管的加熱規格：加熱爐需要加熱的鋼管直徑范圍為Φ20mm--Φ1500mm、壁厚大于1.5mm，長度不限。

      2、鋼管的加熱速度：加熱速度要求達到0.6米/秒。

      3、鋼管的加熱溫度：加熱爐需要將鋼管加熱到100°C--1200°C。

      4、鋼管加熱的中心高：加熱爐需要將鋼管的中心高控制在1.1m。

      5、控制要求：加熱爐需要使用西門子PLC進行控制，并且通過紅外金屬測溫儀，出料口段測溫取樣，將實時檢測信號送入控制系統，實現加熱系統無料自動低功率待機，有料測溫調速功能，減小不必要損耗，實現能效利用最大化。

     6、鋼管中頻加熱爐根據工藝要求自動進行溫度調節，很大限度的降 能耗。

     三、鋼管中頻加熱爐的結構：

     1、鋼管中頻加熱爐的電源柜：為整個鋼管中頻加熱爐提供加熱電源，包括可控硅變頻裝置、斷路器和濾波器等部件。

    2、鋼管中頻加熱爐的爐架：包括感應器、電容器組、水路、電路和氣路等部分，是鋼管中頻加熱爐的支撐結構。

     3、鋼管中頻加熱爐上下料機械系統：用于將鋼管送入中頻加熱爐內進行加熱，并通過機械手將其取出。該系統通常由伺服或液壓（氣動）驅動，可以實現自動控制。

      4、測溫分選系統：用于在線顯示加熱工件的溫度，并將溫度過高和溫度過低的工件分別篩選出來。該系統包括測溫儀和三分選裝置等部分。

      5、鋼管中頻加熱爐爐體：包括感應器線圈、爐體支架等部分，是加熱工件的主要結構。感應器線圈根據加熱工件的設計要求進行繞制，具有一定的長度和匝數。

      6、鋼管中頻加熱爐自動上料系統：通常采用搓板上料機構，可以節省人力，并配置有自動輸送裝置，將加熱工件直接送到感應器內進行加熱。

      此外，鋼管中頻加熱爐還可以配備其他輔助設備，如紅外線測溫儀、攝像頭、機器人等，以實現更精確的溫度控制和自動化生產。整個鋼管中頻加熱爐通過PLC或計算機控制系統進行操作和控制，使加熱過程更加智能化和高效化。

      四、鋼管中頻加熱爐的特點：

      1、高效可靠，運行成本低：采用國際品牌的元器件，保證了鋼管中頻加熱爐的穩定運行，同時降低了運行成本。

      2、功率大，加熱效率高：鋼管中頻加熱爐可以全功率化輸出，整體加熱效率高達85%以上。

     3、應用靈活，使用范圍廣：鋼管中頻加熱爐可以手動、半自動或全自動化生產加熱，對鋼管可整體加熱也可以局部加熱，加熱方式多樣化。

     4、自動化程度高：采用先進的PLC配合觸摸屏控制整套鋼管中頻加熱爐生產，大大提高了工廠生產效率。

     5、環保效果好：鋼管中頻加熱爐不會產生噪音和粉塵，廢煙和廢氣也得到了很好的處理，改善了熱處理車間的工作環境。

     6、節能效果突出：相比相同功率等級的電子管高頻設備，鋼管中頻加熱爐節電20%，甚至更多。

     7、均勻加熱，溫控度高：鋼管中頻加熱爐易實現加熱均勻，芯表溫差小的要求。

     8、鋼管中頻加熱爐對于鋼管的加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少，節省材料成本，提高工人勞動環境和公司形象等特點也十分突出。

    如有鋼管中頻加熱爐需求，請致電13891812360國經理；更多鋼管中頻加熱爐資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.hszpl.com