鋼管感應加熱爐

       鋼管感應加熱爐是陜西海山機電有限公司針對鋼管加熱而設計研發的一款非標中頻加熱設備，廣泛應用于鋼管的鍛造加熱、調質加熱、熱噴涂加熱、防腐加熱、縮管、擴管加熱等。鋼管感應加熱符合電磁場的圓環加熱效應、肌膚加熱效應，因此整套設備具有自動化程度高、加熱速度快、加熱溫度均勻等特性。這里，海山電爐小編介紹鋼管感應加熱爐如下，供大家參考。

       一、鋼管感應加熱爐的技術：

      1、加熱規格：根據不同需求，可以加熱直徑Φ108mm、壁厚4.5mm、長度不限的鋼管。

      2、加熱速度：加熱速度可以根據產量進行核算，一般為0.6米/秒。

     3、加熱溫度：加熱溫度最高可達1200°C。

     4、加熱中心高：一般為1.1m。

     5、控制要求：鋼管感應加熱爐通常由西門子PLC控制，方便操作，且效率高、加熱均勻。

     二、鋼管感應加熱爐的配置：

     根據鋼管感應加熱爐加熱的溫升要求和產量，鋼管感應加熱爐中頻電源配置功率可以為1200KW，采用6脈整流，振蕩頻率為1000HZ。為了控制鋼管加熱芯表溫差與首尾溫差，通常采用5段式加熱，即加熱器配置5臺，鋼管通過6臺托輥傳動輸送，托輥采用變頻調速，最大線速度滿足鋼管輸送量的要求，具體描述如下：

      1、溫度閉環系統：鋼管感應加熱爐利用雙色測溫儀與海山電爐的西門子s7-300組成了準確的控制系統，使加熱出爐溫差控制在10以內。

     2、參數保密功能：為了保護海山電爐客戶的知識產權和信息安全性，控制系統具有多級管理功能，根據賦予的權限，主要參數可以在實際數據和特定代碼間靈活切換。

      3、西門子PLC獨立操控臺：可以供給整個機械動作和表面淬火的全部過程控制。

      三、鋼管感應加熱爐的控制：

      鋼管感應加熱爐的控制技術，主要是通過自動控制部實現的。

      1、自動控制部采用海山電爐的PLC控制技術對整個設備進行自動控制。PLC是一種可編程邏輯控制器，能夠通過輸入和輸出信號，對各種開關量的控制和調節，實現工業自動化控制。

      2、在實際操作中，操作人員可以通過海山電爐的觸摸屏或者上位機軟件實現對設備的遠程控制。控制信號被傳輸到PLC，PLC根據預設的程序進行處理，然后向各個執行部件發送指令，實現對圓鋼加熱生產鋼球設備的精準控制。

      3、為了確保鋼管感應加熱爐的安全性和穩定性，自動控制部還采用了多項安全措施的設計和安裝。例如，當設備出現故障時，海山電爐的系統會自動停機并發出警報，提醒操作人員及時處理故障。此外，系統還具備數據記錄和故障診斷功能，能夠實時監測設備的運行狀態，及時發現并處理潛在問題，有效減少了設備故障的發生和設備的損壞，提高了設備的使用壽命。

       四、鋼管感應加熱爐的特點：

       1、加熱速度快：鋼管感應加熱爐的加熱速度通常很快，可以快速地將鋼管加熱到所需的溫度，從而提高生產效率。

       2、加熱均勻：鋼管感應加熱爐采用電磁感應原理，可以有效地將熱量傳遞到鋼管的內部，使得鋼管的受熱更加均勻。

      3、高效節能：鋼管感應加熱爐的加熱過程具有高效節能的特點，其熱效率可以達到60%以上，相比其他加熱方式，可以大量節約能源。

      4、環保：鋼管感應加熱爐的加熱過程不產生煙氣和煙塵，對環境的影響較小。

      5、自動化程度高：現代的鋼管感應加熱爐通常都配備了PLC智能控制系統，可以實現自動化控制和調節，簡化了操作過程，提高了生產效率。

      6、可調性高：鋼管感應加熱爐的加熱時間、加熱溫度、加熱功率等參數可以根據需要進行調節，滿足了不同工藝需求。

      如有鋼管感應加熱爐需求，請致電13891812360國經理；更多鋼管感應加熱爐資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.hszpl.com