研磨棒生產設備

        研磨棒生產設備主要用于對鋼棒進行整體透熱后調質處理，把圓鋼感應加熱和在線噴淋冷卻淬火以及自動化控制有機結合，以生產出研磨棒，廣泛應用于水泥廠、電廠、礦山、石英砂廠、棒磨制砂、加氣混凝土廠等眾多廠家。這款設備生產的研磨棒以節約成本、耐磨性好、使用壽命長、維護費用低而贏得了市場。故此，海山電爐小編認為這套研磨棒的生產設備深受行業青睞。

      二、研磨棒生產設備的主要構成部分包括：

      1、儲料架：人工從行車將圓鋼吊到儲料架上，一根根擺放至斜滾板上(可放10–15根料)并排列整齊。

     2、進料輥道：圓鋼依次翻入進料輥道后按節拍將料推進海山電爐制造的感應爐進行加熱，至出料端達到規定溫度。

     3、淬火工位和噴淋冷卻：加熱后的鋼棒進入海山淬火工位進行淬火處理，然后進行噴淋冷卻。

      4、回火加熱工位：淬火后的鋼棒進入回火加熱工位進行回火熱處理。

      5、打包區域：回火完成后，鋼棒被輸送到打包區域進行打包。

      三、研磨棒生產設備制造標準：

      1、ZB46001—87 《感應加熱用半導體變頻裝置》；

      2、 JB4086—85 《中頻感應加熱用電控設備技術條件》；

      3、 GB1006.3—88《電熱設備基本技術條件.感應加熱設備》；

      4、GB595 9.3—88《電熱設備的安全—對感應和導電加熱設備及感應熔煉特殊要求》；

      5、 GB/T5226-1996《工業機械電氣設備通用技術條件》標準

      四、研磨棒生產設備特點：

      1、研磨棒生產設備的感應器設計根據不同參數工件，設計不同的感應器組，寬頻帶設計以滿足寬范圍尺寸工件均得到較高的加熱效率，回火感應器增加每組數量并加保溫桶，以得到良好的回火組織，確保工件性能達到要求。

      2、研磨棒生產設備的爐前及爐體間輥道采用304無磁不銹鋼制造，斜置并通水冷卻，大大延長輥道使用壽命。

      3、海山電爐設計的輸送輥道托輥采用陶瓷托輥，使得工件在運行中無磨損、防燃燒的優點。

      4、噴淋系統采用多級不銹鋼噴水圈，且級獨立調節噴水圈的壓力與流量，以滿足不同淬透性的要求。

      5、經過調質的研磨棒不需要矯直，無折彎、無變形現象，因為海山電爐的的淬火及回火溫度均勻、冷卻均勻。

     6、淬硬層的深度和工件的材質有關系，如S45C材質，淬硬層≤13.5mm.;42CrMo材質淬硬層≤20mm。工件經過鋼棒調質后，表面硬度差很小，設備耗電低。

     如有研磨棒生產設備需求，請致電13891812360國經理；更多研磨棒生產設備資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.hszpl.com