圓鋼加熱生產鋼球設備 二維碼
圓鋼加熱生產鋼球設備是一種用于生產鋼球的非標專用感應加熱設備,主要由圓鋼上料機、中頻加熱爐、軋制機、測溫儀、PLC控制系統等組成。海山電爐小編認為,該設備采用中頻感應加熱技術,能夠快速、均勻地加熱圓鋼,使其達到軋制所需的溫度。生產耗電量低、燒損小、易啟動、運行穩定、觸摸屏人機操作界面、操作靈活、可靠性高、抗干擾能力強,。加熱后的圓鋼經過軋制等工序,最終形成不同規格和形狀的鋼球。
一、圓鋼加熱生產鋼球設備的工藝流程:熱軋鋼球時,先用圓鋼加熱鋼球生產線把直徑比軋出球的直徑小4%左右的圓鋼毛坯加熱至850~1100℃,滾珠軸承鋼取下限。加熱好的棒料送入斜軋機進行軋制。 1、圓鋼棒料經檢驗后,按定尺長度剪切成鋼球坯料.; 2、鋼球坯料在軋制前在感應加熱設備中被加熱到合適的溫度; 3、紅熱態的鋼坯被送入鋼球軋機后,在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉前進,并被連續地軋制成鋼球。每臺鋼球軋機每分鐘可軋成60-360個鋼球。 4、軋成后的紅熱態鋼球立刻進入本廠特殊設計的軋制鋼球生產線進行淬火-回火熱處理,使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。 5、經檢驗合格的產品送往成品倉庫,進行包裝后發往客戶。 二、海山電爐的圓鋼加熱生產鋼球設備其規格由很多種,根據選用原材料材質的不同,鋼球性能有所差異。下面我們以100mm熱軋球加熱爐為例: 表面HRC55-60,心部硬度20-25 表面硬度55-60 心部硬度30-35 表面硬度58-63 心部硬度40-45 表面硬度58-63,心部硬度55-60 表面硬度60以上,心部硬度58 以上這幾種鋼球的耐磨性能依次增強,中大型的企業以第二種和第三種為主,很大型的企業以第四和第五種為主。 三、圓鋼加熱生產鋼球設備特點: 1、圓鋼加熱鋼球生產線生產效率高,以加工60的鋼球為例,每分鐘可生產70-80個鋼球。每小時可生產7噸,每班產量可達到50噸 ,是空氣錘鍛打鋼球的20倍。 2、圓鋼加熱生產鋼球設備高效節能,由于采用中頻感應加熱技術,具有加熱速度快、熱效率高等優點,相比傳統的火焰爐和電阻爐,能夠大大縮短加熱時間和節約能源。 3、圓鋼加熱生產鋼球設備生產的耐磨鋼球質量好,用熱軋加熱爐軋制的鋼球外型尺寸大、小均勻一致;溫度一樣,無過燒或燒不透的情況,因此熱處理后硬度均勻一致,外表硬度與內心硬度相差較小,產品質量好、質量穩定,合格率高達98%以上。 4、圓鋼加熱生產鋼球設備自動化程度高,具有自動化控制系統,能夠實現自動化控制和監測,提高生產效率和產品質量。 5、圓鋼加熱生產鋼球設備使得工人勞動強度較鍛打鋼球明顯降低,勞動環境得到明顯改善。使用圓鋼加熱鋼球生產線加熱,已經完全消除煙、氣污染的現象。 6、圓鋼加熱生產鋼球設備環保安全,在生產過程中不產生有害氣體和煙塵,同時設備采用密閉式生產方式,能夠保證生產的安全和環保性。 7、圓鋼加熱生產鋼球設備生產鋼球操作簡單、自動化程度高,生產工序少。圓鋼不需要剪斷既可進爐加熱。不需要某些方面的專業勞動技能。新工人經過海山電爐的簡單培訓即可上崗生產,工人們再也不用為產品質量不合格操心,無限的調動了一線工人的勞動積極性。 8、圓鋼加熱生產鋼球設備適用范圍廣,生產的鋼球廣泛應用于軸承、汽車、紡織等領域,具有較高的市場需求。 總之,圓鋼加熱生產鋼球設備是一種高效、節能、環保的專用設備,具有廣泛的應用前景和市場前景。
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