溫鍛中頻加熱爐是一種利用兩套中頻爐加熱系統加熱的進行在線感應加熱，一套中頻加熱爐在線預熱，另一套中頻加熱爐最終加熱，實施對工件進行精確的中頻加熱，兩套中頻加熱爐設備之間有自動噴墨箱。
溫鍛中頻加熱爐主要是有前面低功率中頻電源對工件進行預熱，一般預熱溫度為120℃到150℃，預熱完成之后需要進行對工件進行石墨噴乳，這也是近幾年我們海山電爐一直在研究的客戶課題，噴乳十分關鍵，要考慮到噴乳的均勻性，現在世界到主要有兩大結構，我們這是其中一種，還有日本感應加熱電爐廠家有一種直角式設備布置方式，我們屬于直線在線式，兩種方式目的都是為了更好的噴乳，而海山電爐具體設計細節在于導軌的設計及噴嘴的設計上有自己獨特的方式。
溫鍛中頻加熱爐由兩臺獨立的中頻電源，兩組中頻補償電容器、料框翻料機構、自動搓板（階梯式）上料機構、連續式輸送料機構、水平對置進料機構、預熱感應爐，加熱感應爐、石墨噴涂槽及其泵站、電氣控制及操作系統，溫度測溫系統及分選系統等組成。
石墨噴涂槽位于預熱中頻加熱爐和加熱感應爐之間，對預熱后的坯料進行在線石墨噴涂，噴涂后的坯料再進入加熱感應爐加熱。石墨噴涂可以在坯料冷態的階段，對坯料進行保護，防氧化，防脫碳，在擠壓過程中，石墨也起到潤滑和保護模具的作用。
溫鍛中頻加熱爐的技術參數：
1、坯料材質：20CrMnTi 20CrMoH SAE4320H 17CrNiMoH。
2、坯料規格范圍：直徑φ32-50mm；長度70-102mm。
3、加熱溫度：預熱100-200℃，加熱850-950℃。
4、節拍：φ42，長度102mm，4秒/件。
5、正常工作時加熱穩定，每段料之間溫度波動在±15℃以內；加熱后坯料溫差：軸向（首尾）≤±50℃；徑向（芯表）≤±50℃。
6、冷卻水供水系統壓力大于0.5MPa（正常水壓大于0.4MPa），溫度較高為60℃，對應的軟管壓力和接口也需要按比例提升至安全標準
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