中頻感應爐的應用與前景

       在鍛造加熱過程中，中頻感應爐加熱技術對鍛件產品性能具有很大影響。鍛件加熱是鍛造生產必不可少的工序，而中頻感應爐是鍛造生產的重要熱工設備。所以，不斷發展中頻感應爐技術，也是提高鍛件質量的重要措施之一。下面，海山電爐小編就來聊聊中頻感應爐在鍛造行業的應用與前景。

　　1、機械熱加工行業應用中頻感應爐的場合越來越多，圓鋼的各種快速中頻加熱爐和快速調質，并對少中頻感應爐的熱工制度，感應器和機械化，自動化及電子計算機技術等進行了大量研究，以求達到中頻感應爐的最佳的效果。中頻感應爐在爐子的快速加熱性能上比任何一種用煤氣，油，電加熱的爐子加熱速度都快，已成為節能和提高生產率的重要加熱設備。

　　2、中頻感應爐主要以鍛造加熱爐、鑄造熔煉爐為主。其爐型有：鍛前加熱設備，圓鋼調質爐，大直徑圓鋼連續加熱爐、鋼球生產加熱爐、鍛造加熱生產線等。其中鍛造加熱電爐約占鍛造行業的80，這種感應電爐能適應品種變化，通用性好，設備費用低，操作簡單，因此得到廣泛采用。

       3、中頻感應爐在燃料消耗方面的主要措施是：確定合理的鍛造溫度和加熱時間，已達到合理的加熱功率，具有快速加熱段、均溫段和保溫段。從而在鍛件的均溫性能和透熱性能上滿足鍛造工藝的需求。

　　4、中頻感應爐連續加熱上采用高效爐型，加強管理，提高中頻感應爐作業率，配置操作機械化和自動化，并由計算機完成復雜的熱工計算，以期達到合理的中頻感應爐加熱效果。。

　　5、研究陜西海山機電有限公司的中頻感應爐，在80年代末期就以廣泛使用自動控制系統，安裝了各種了計測與控制儀表，滿足中頻感應爐不同場合的加熱需求。

      6、國內的中頻感應爐在鍛造加熱爐的熱效率，中頻感應爐的維修技術及鍛件能耗方面、控制技術以及加熱效率上，與工業發達國家相比基本接近。

　　7、中頻感應爐發展的重點是提高中頻感應爐生產力，提高中頻感應爐加熱質量及降低中頻感應爐能耗。主要措施是：采用具有全新控制線路系統中頻感應爐，高速調溫自控自控系統，爐溫自動控制，爐溫自動檢測，分段感應器以及計算機控溫等等。

　　如有中頻感應爐需求，請致電13891812360國經理；更多中頻感應爐資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.hszpl.com