中頻感應爐加熱與鍛造裂紋

        中頻感應爐是常用的鍛造加熱設備，采用電磁加熱原理具有升溫速度快、透熱性能好、自動化程度高、氧化燒損少、工作環境舒適、操作簡單便捷等優勢，使得其在鍛造加熱行業廣為推廣使用。但是 ，中頻感應爐使用不當也會造成鍛件的各種裂紋缺陷。下面，海山電爐小編就來介紹中頻感應爐因為加熱溫度造成鍛件在鍛造中出現各種裂紋。

         一、中頻感應爐?加熱溫度過高

        1、中頻感應爐?加熱溫度過高，毛坯鍛件在鍛造中易產生碎裂，這是因為加熱溫度過高或在高溫下停留時間過長，致使鍛件毛坯強度下降，此原因造成鍛裂工件的裂口比較粗糙。?

        2、中頻感應爐?加熱溫度過高或在高溫階段停留時間過長，產生嚴重過熱甚至過燒，甚至有熔化現象

        3、中頻感應爐?加熱鍛后未有緩冷或鍛后至退火之間放置時間過長，容易產生矩形截面的長、寬比過大或拔長時產生橫向彎曲

       4、中頻感應爐?加熱鐓拔過程中由于熱效應引起鍛件局部溫度驟升，降低鋼的強度，易產生縱向表面裂紋。

       5、中頻感應爐?加熱表面嚴重脫碳，這是由于在加熱時，在高溫下停留時間過長，表面的碳量過分燒損所致。

         二、中頻感應爐?加熱溫度過低

        1、中頻感應爐?加熱溫度過低，毛坯鍛件溫度低或加熱時間不足，使毛坯材料的塑性降低，此原因產生的裂紋的裂口比較光潔。

       2、中頻感應爐?加熱終鍛溫度過低，錘擊力過大，容易在寬度側面表面上?，F縱向裂紋，這種裂紋細、淺、長度不一

      3、中頻感應爐?加熱始鍛溫度過高或終鍛溫度過低，易產生圓截面鍛件中心裂紋

      4、中頻感應爐?加熱溫度低或保溫時間不足。圓截面鍛件表面橫向裂紋

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