高速鋼鍛造加熱爐 二維碼
高速鋼屬萊氏體鋼,存在著嚴重的碳化物偏析等先天性毛病,這就需要鍛造加熱爐對其加熱后鍛造,鍛打成我們所需要各種刀具、模具毛坯。海山電爐小編認為,鍛造加熱爐的加熱目的需滿足降低高速鋼碳化物不均勻度級別,使碳化物分布更加均勻;還要使材料的纖維方向合理分布,以提高工具使用壽命。下面,海山電爐小編就來介紹這套高速鋼鍛造加熱爐。
一、高速鋼鍛造加熱爐鍛前準備工作 首先要熟悉高速鋼產品的鍛造工藝規程和相關要求外,操作者應按工藝規定對照坯料的牌號和下料尺寸并核對數量;鍛造加熱爐爐前工按圖紙和操作要求準備好工夾具,并將砧面預熱到250℃左右;還要檢查鍛造加熱爐的啟動前準備工作是否完成,感應器是否符合工藝要求。 二、高速鋼鍛造加熱爐?的鍛造加熱溫度: 鍛造加工最適宜的加熱溫度,是要求鍛造加熱爐加熱的溫度使得高速鋼有最佳的塑性,鍛造加熱爐的這個溫度范圍可根據熱扭轉試驗來尋找確定。海山電爐總結多年的實踐經驗,視不同工況確定的鍛造加熱爐加熱溫度和鍛造加熱爐加熱時間如表1和表2所示。 表1 高速鋼鍛造加熱爐鍛坯加熱溫度
表2 高速鋼鍛造加熱爐鍛坯的加熱時間
注:1、對于直接成形的鍛件可不經預熱,直接加熱,加熱速度應緩慢; 2、鍛造加熱爐加熱時間系第一火而言,后幾火加熱時間可縮短1/3~1/2。 應用表1、表2的工藝參數,操作時必須將預熱后的坯料依次送入高溫區,要勤翻動、勤調頭和及時地將其調整到最佳溫度區域;并要保證坯料間有足夠的間距,不可堆積加熱。這樣的操作方法能使每一件鍛坯的實際加熱時間相對接近,既不消費能源和金屬燒損,又保證了加熱質量。
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