中頻爐噴水淬火注意事項

       在圓鋼熱處理過程中多用中頻爐加熱，其加熱速度、加熱溫度以及透熱深度完全滿足圓鋼調質要求，因此圓鋼加熱后的噴水淬火過程就顯得尤為重要了。中頻爐加熱后的噴水流量、壓力以及噴水溫度直接決定了圓鋼淬火的各項指標是否符合圓鋼調質的工藝要求。這里，海山電爐小編總了幾點中頻爐加熱圓鋼后噴水淬火的注意事項，僅供大家參考。

      1、首先要準確計算中頻爐冷卻器的冷卻能力。中頻爐淬火生產線的冷卻能力就是單位時間由冷卻介質吸收并排放的熱能（MJ?h）。中頻爐淬火線的冷卻能力要大于圓鋼淬火降溫所排出的熱能。冷卻介質帶走的熱能與圓鋼釋放出的熱能之比例 大小，表示淬火冷卻器的冷卻能力。

      2、其次，中頻爐淬火冷卻介質應具有足夠的壓強。中頻爐淬火生產線冷卻介質的壓強是提供給介質噴射液柱流動能的基礎。液柱流有足夠的動能才能沖破氣 膜，保持高的冷卻速度。冷卻介質的壓強隨淬火圓鋼尺寸的增大而 升高。

      直徑在100mrn以下的管材和直徑在60mm以下的圓鋼，淬火冷卻時使用淬火介質的壓強為0.2?0. 5MPa；大于以上尺寸的 管材和棒材，淬火介質的壓強可適當提高至0. 3?0. 6MPa。釆用 多大的淬火介質壓強要結合生產實際進行調整，以上數據僅供參考。

     3、中頻爐淬火的噴水孔板的尺寸噴水孔板的設計合理與否，直接關系到冷卻器的冷卻效果?？装逶O計中要把握好以下兩個要點。

     3.1、中頻爐加熱淬火圓鋼的噴水池，其要求進水管的橫斷面積要大于噴水孔總面積這樣才能保持噴水注有足夠的壓強。通常進水管的面積比出水孔總面積大10% 左右。

     3.2、中頻爐加熱淬火圓鋼的噴水孔，其噴水孔的直徑和孔距要合適噴水孔直徑過小容易產生堵塞或銹蝕，影響冷卻的均勻性?？讖竭^大孔距必然增大少水 注的沖擊點，也會降低冷卻的均勻性。合適的孔徑和孔淬火圓鋼的尺寸加以選定。通常情況下孔徑應控制在2?3mm,8?10mm,特殊情況可適當放大。

      4、中頻爐加熱淬火時候一定要關注淬火水柱的噴著點，水柱噴淋要均勻、噴著點要均勻是必須的，一方面平均噴孔的分布，另一方面還取決于鉆孔的質量，特別是孔的深度。當圓鋼旋轉前進時，可以彌補噴著點不均勻造成的缺點。旋渦式冷卻器和切向水柱冷卻法，其噴水口的角度應保持一致才能產生 強勁的旋轉渦流，強化冷卻效果。

     5、防止中頻爐淬火介質和水蒸氣進入加熱感應器，一旦中頻爐噴淋淬火介質進 入加熱感應器內，輕者影響圓鋼溫度，嚴重時會使感應器匝間短路 損傷感應線圈。因此，必須防止淬火噴淋介質和水蒸氣進入加熱感應器 內。具體措施如下。

     a、在中頻爐感應加熱淬火冷卻器與感應器之間設擋水簾。擋水簾采用耐火化纖布條制成，高溫鋼材從預留孔中通過進入淬火冷卻器。

      b、擴大中頻爐淬火冷卻器的排水孔面積或設計無底冷卻器，使得噴淋冷卻水直泄入下部水箱，保持冷卻器內不積水。

      c、中頻爐淬火冷卻器進料側釆用錐形孔板，可以防止冷卻介質溢出。

      如有中頻爐噴淋淬火設備需求，請致電13891812360國經理；更多中頻爐資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.hszpl.com