中頻電爐的自動系統

       中頻電爐屬于非標感應加熱設備，其重要特點就是易于自動化、智能化程度高，因此被廣泛用于感應加熱生產線的成套設備中。中頻電爐的自動系統大大解決了鍛前加熱、圓鋼調質加熱和鋼坯加熱軋制的高強度、低效率問題。不僅穩定了加熱質量而且改善了工作環境。這里，海山   電爐小編就來介紹這套中頻電爐的自動系統。

      一、中頻電爐的自動系統介紹：

     隨著中頻電爐?降低勞動強度、節能降耗以及智能化要求越來越高，中頻電爐技術在鍛造加熱、軋制加熱以及調質加熱中應用越來越廣泛。利用PLC實現對于中頻電爐的自動控制，實現對中頻電爐加熱金屬毛坯的溫度分布控制要求。

      在鋼球軋制生產線、圓鋼調質生產線以及鋼坯加熱軋制生產線中， 由于采用中頻電爐加熱過程的非線性、時變性、溫度分布不均性以及現場環境的惡劣性、嘈雜性、強磁場分布不均性，人工操控中頻電爐爐很難準確、穩定地進行加熱，普通的嵌入式控制器很難適應現場惡劣的環境，如果選用海山電爐的PLC作為中頻電爐控制器，同時配備上位機海山電爐的組態監控軟件，既可以保證中頻電爐加熱系統安全穩定的運行，又可以實時監控整個中頻電爐加熱過程。

        二、中頻電爐的自動系統組成：?

        中頻電爐的自動系統包括中頻電、與中頻電相連的各輔助設備、通信模塊、觸摸屏模塊、無線信號收發模塊、無線終端模塊、PLC控制模塊；PLC控制模塊與通信模塊電連接，通過計算各數據采集模塊采集的數據、各測量儀測量的數據及設定輸入模塊設定的輸入參數，將結果輸送到各控制器，來控制中頻電的推料動作、感應電源以及與中頻電相連的各輔助設備。

        三、中頻電爐的自動系統各部分要求：

       中頻電爐的自動系統的硬件部分主要分為：

     1、中頻電爐的自動系統采樣輸入部分、PLC控制器和輸出執行部分。其中采樣輸入部分主要包括鋼坯溫度測量，鋼坯移動速度測量，加熱爐電壓、電流、頻率的測量及報警信息輸入等。

     2、中頻電爐加熱鋼坯的溫度測量部分安裝3個測溫儀。

     a、1號測溫儀為提前測溫點，位置設在距離加熱爐入口略大于鋼坯長度的位置。此測溫點主要是掃描采樣全鋼坯的溫度分布；

     b、2號測溫儀設置在距離加熱爐入口500mm前后，此測溫點主要是用來記錄進入加熱爐的確切溫度；

     c、3號測溫儀設置在加熱爐出口500mm前后，此測溫點主要是用來記錄鋼坯經過加熱爐后出爐溫度分布。

      3、鋼坯移動速度測量是通過測量變頻器頻率，計算出軌道滾軸的轉速，進而得出鋼坯移動速度。加熱爐的電壓、電流、頻率的測量通過電壓變送器、電流變送器以及頻率變送器實現，這樣可以減少現場強電部分對控制信號的干擾，保證控制系統穩定可靠的運行。

       四、中頻電爐的自動系統設計要求：?

       中頻電爐的自動系統根據加熱鋼坯的需求，加熱爐必須具備以下功能：

       1、根據鋼坯的實際溫度和軋機入口溫度要求，加熱系統要能夠為鋼坯提供最大200攝氏度的溫度；

      2、由于鋼坯溫度分布頭低尾高，溫差大約為50~80攝氏度，控制系統要求能夠克服此溫差，使加熱爐的鋼坯溫度分布均勻；

      3、系統應具備手、自動控制兩種模式；

      4、系統工作在自動控制模式時，能夠自動采集鋼坯溫度，并通過調控中頻電壓將不同溫度的鋼坯加熱到設定的溫度值；

     5、系統要具備過載報警、漏電報警等各種報警信息和狀態信息。

      五、中頻電爐的自動系統可實現的功能有：

      1、數據實現實時記錄、查詢、打印等功能；

      2、自動調整中頻電爐電源功率溫度閉環控制；

      3、中頻電爐參數的實時檢測與顯示；

      4、自動預測故障和報警；

      5、中頻電爐遠程集中控制；

      6、自動生成各種報表。

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