全自動透熱生產線

       全自動透熱生產線從上料、輸送、加熱到測溫分選出合格柸料為止全程無人工干預。保證產品加熱的穩定性、一致性。特別適用于齒輪毛柸、汽車連桿等工件的鍛前加熱。整套設備配套自動上料、測溫和出料溫度檢測等設備，形成真正的全自動透熱生產線。下面，海山電爐小編就來介紹這套全自動透熱生產線。

        一、全自動透熱生產線的透熱原理：

        全自動透熱生產線是一種將工頻50Hz交流電轉換成直流電，再將直流電轉換成較高頻率（100Hz--8000Hz）交流電的可控硅變頻加熱設備，利用交流電在螺旋狀紫銅管感應線圈中的交變，讓處于螺旋狀紫銅管線圈——鍛造透熱爐感應圈內的鐵磁物質體內產生渦流，進而產生焦耳熱，達到加熱和加熱的目的。

        二、全自動透熱生產線各部分結構和要求：

       1、自動上料機構:

      1.1、自動上料采用機械階梯式搓板上料方式，由階梯上料機、輸送鏈、氣缸推料器、液壓站和操作系統組成

      1.2、鏈條輸送機構，能變頻調速，采用變頻器進行調節

      1.3、進料采用氣缸進料節拍方式，速度節拍可調,并滿足各種料段規格和節拍要求，并能夠自動適應不同坯料直徑的自動傳輸；傳輸過程

      1.4、在感應器入口前裝有缺料報警機構一套，缺料時在控制面板上有指示燈顯示，并自動轉為保溫狀態或停機。

      1.5、在感應器入口前設置簡易翻料機構，與氣缸推料機構配合用于試燒坯料

      2、出料機構：

     2.1、快速出料裝置一套，出料速度為100mm/S

     2.2、出料三分選機構，能快速、準確、及時地把低溫料、高溫料分選出去，合格料進入熱模鍛（或輥鍛機進行輥鍛）鍛造。三分選采用（檢測開關固定要牢固），來檢測氣缸是否運行到位，否則報警停機。

     3、測溫系統.

     3.1、測溫采用紅外測溫儀，測溫信號只從料的中段取樣，料頭和料尾不取樣。

     3.2、測溫儀測量坯料加熱溫度，并在人機界面上顯示。

     3.3、安裝一個大屏幕溫度顯示器來顯示溫度。

     3.4測溫儀顯示的溫度與人機界面顯示的溫度之差不能超過10℃。